كرة الريشة snowpeak SP808

يعتقد معظم الناس أن كرة الريشة ليست أكثر من ريش البط والفلين.ولكن من أجل تلبية معايير الجودة العالمية لكرة الريشة ، فإن كل عملية تصنيع تتطلب الكثير من المتطلبات.

يقوم العمال أولاً بمحاذاة الريش بنفس الترتيب ، ثم يضعون كل ريشة في المرشح الحساس ، الذي يقيس البيانات المجمعة لكل ريشة ويصنفها وفقًا لمواصفات وأطوال وأحجام مختلفة.إذا كان هناك ريش لا يمكن قياسه بواسطة المرشح ، فسيتم فحص هذا الجزء يدويًا بواسطة عامل باستخدام مسطرة.بعد اختيار المكوكات ، يقوم عامل آخر بتجميعها.تقوم أداة الثقب بعمل 16 حفرة متباعدة بشكل متساوٍ في الفلين الصناعي.يقوم العامل بعد ذلك بوضع الريش على الذراع الآلية ، والتي تقوم بإدخال الريش في الثقوب بسرعة ثابتة.

لا ينبغي أن يكون تسلسل كل ريشة خاطئًا ، وإلا فسيؤثر على سرعة طيران الريشة في الضربة.ثم يقوم العامل بتدريس موضع الريشة ، ويضعها في محرك الرياح ، ويتحقق مما إذا كان توازنها يصل إلى المستوى القياسي ، بمجرد حدوث خطأ ريشة ، سيؤثر على التوازن.هنا آلة لصق شبه أوتوماتيكية ، يتم وضع العمال المسؤولين عن كرة الريشة في الجزء العلوي من الماكينة ، تليها نهاية المسبار ، وتنس الريشة الداخلية مغطاة بالغراء ، ثم بواسطة قسم الخياطة المحترف سيكون 16 ريشة مخيطة معًا ، كل منها يحتوي الريشة على صفين من الخط الأبيض نسج بالتناوب معًا ، وقد زاد هذا النهج بشكل كبير من قوة كرة الريشة الدائمة.

تم تحديد النهاية يدويًا وتم قطع الخيط الإضافي.ثم يتم تسليم الريشة إلى جهاز المعايرة الذي يقوم بإجراء فحص المعايرة النهائي للتأكد من أن كل ريشة لها التوازن والجودة الصحيحة.يتم طلاء المكوكات المؤهلة بالغراء على خيطين أبيضين لزيادة عمر الخدمة.يتم لصق المنتج النهائي يدويًا لتمثيل سرعة الاتصال ، ويمثل اللون الأخضر السرعة البطيئة ، ويمثل اللون الأزرق كرة الريشة المعالجة.هناك أيضًا اختبارات جودة نهائية يجب إكمالها ، حيث يتم إطلاق الريشة من مضرب ميكانيكي للتخلص من الأجزاء دون المستوى المطلوب.كانت الكرات التي اجتازت الاختبار أخيرًا معبأة في حزم من 12.